TETRA Polska Sp. z o.o.
Budynek BPBK
ul. Jana Uphagena 27 lok. 703
80-237 Gdańsk
tel. +48 58 340-92-92
NIP: 583-10-99-541
Sąd Rejonowy w Gdańsku
wydz. XII Gospodarczy
KRS:0000201509
Kap. zakł. 50 000PLN
e-mail: info@tetra.pl
|
|
Struktura Konstrukcyjna Wyrobów
- Określenie maksymalnie do 99 poziomów dla podzespołu, z których
każdy może zawierać do 999 komponentów. Mogą być one w dalszym ciągu
podzespołami, surowcami lub materiałami specjalnymi.
- Każdy komponent jest identyfikowany przez numer porządkowy.
- Zapis próbnych podzespołów.
- Zapis pracochłonności i kosztów ogólnych, jeżeli nie jest zainstalowany
moduł Procesy technologiczne.
- Użycie takich danych jak czas realizacji, etapy produkcji, materiały
alternatywne, odpady i braki tworzy dokładne polecenia Zamówienia
materiałów i efektywne plany zadań produkcyjnych.
- Trzymanie komentarzy i instrukcji jako części specyfikacji.
- Zapamiętanie procentowych formuł ważenia i wagi każdego komponentu.
- Zapis numeru rysunku technicznego dla kontroli technicznej.
- Trzymanie jednostki miary, w której każdy komponent jest wydawany
(jeżeli jest inna niż jednostka magazynowa) i przelicznika.
- Przedstawianie pełnego rozwinięcia części i przeglądanie gdzie
jest dana część używana. Generowane są wydruki dające obie te informacje.
- Ręczny lub automatyczny rejestr numerów kontroli i dat, jakie
mają być wykonane dla podzespołu.
- Dane o materiałach niemagazynowych zapisywane są podczas definiowania
podzespołu.
- Etapy, w których każdy komponent jest potrzebny w produkcji podzespołu
są notowane w dniach lub tygodniach.
- Tworzenie pokrewnych specyfikacji materiałowych dla produktu i
produktów alternatywnych.
- Do każdego produktu można dołączyć maksymalnie dziewięć produktów
alternatywnych.
- Automatyczne zastępowanie jednej części przez substytut.
- Automatyczne zastępowanie jednego komponentu przez komponent zastępczy
i usuwanie danych o zastąpionych komponentach przed podaną datą.
- Bezpośrednie zasięganie informacji z przeglądania zadań próbnych,
by określić czy zapas w magazynie na potrzebną ilość podzespołów
jest wystarczający.
- Używanie zadań próbnych do rozwinięcia zespołu na dowolnym poziomie
i znalezienia informacji o produktach alternatywnych i innych.
- Przeglądanie przewidywanych poziomów zapasów magazynowych w zadaniach
próbnych.
- Tworzenie wyceny na podstawie specyfikacji materiałowej w celu
porównania kosztów bieżącej produkcji z ceną magazynową. Jeżeli
użyto moduł Procesy Technologiczne to wycena uwzględnia pracochłonność,
koszty ogólnozakładowe i zlecenia zewnętrzne.
- Przewartościowanie wybranych zespołów i określenie nowych cen
magazynowych.
- Dla zakończonego zlecenia produkcyjnego tworzy wycenę sumaryczną
lub szczegółową według użytych materiałów.
- Generowanie wydruku Analiza strat zawierającego koszty odpadów
i braków.
- Standardowe wydruki modułu:
- Wydruk rozwinięcia struktury wyrobu
- "Gdzie używane"
- Wycena kosztów materiałowych wyrobów
- Wycena kosztów produkcji wyrobów
- Różnice według cen standardowych
- Analiza strat
  
|
|
