
TETRA Polska Sp. z o.o.
Budynek BPBK
ul. Jana Uphagena 27 lok. 703
80-237 Gdańsk
tel. +48 58 340-92-92
NIP: 583-10-99-541
Sąd Rejonowy w Gdańsku
wydz. XII Gospodarczy
KRS:0000201509
Kap. zakł. 50 000PLN
e-mail: info@tetra.pl
|
|
Przetwarzanie zadań produkcyjnych
- Identyfikacja zadań produkcji przez numer i krótki opis produktu.
Możliwość automatycznej numeracji zadań produkcji.
- Zakładanie próbnych zadań i generowanie zestawień na dowolną ilość
w próbnym zadaniu w celu ustalenia dostępnych zapasów w magazynie.
- Tworzenie struktury hierarchicznej zadań produkcyjnych.
- Obliczanie potrzebnej ilości w oparciu o spodziewany procent braków.
- Dla każdego zadania trzymana jest informacja o ustalonej kolejności
procesu produkcyjnego zawierająca czynności, maszyny, pracochłonność
i wykaz narzędzi.
- Zmiany struktury materiałowej w zadaniach produkcji dodawanie
lub odejmowanie komponentów, dodanie materiałów niemagazynowych,
użycie innej struktury materiałowej wyrobu.
- Określanie czasów realizacji dla całego zadania produkcji oraz
dla wszystkich komponentów.
- Przydzielanie materiałów do uruchomionego zadania produkcyjnego
i trzymanie ich do chwili faktycznego pobrania.
- Użycie modułu Planowania zdolności produkcyjnych do tworzenia
planów zadań produkcji poprzez określenie najwcześniejszej daty,
kiedy praca może się rozpocząć według wymaganej daty zakończenia.
- Użycie modułu Produkcja w toku do wykonywania aktualizacji na
bieżąco czasu i kosztów poniesionych na każdą czynność określoną
w zadaniu produkcyjnym.
- Możliwe jest zabezpieczenie tych informacji przed niepowołanym
dostępem.
- Drukowanie dokumentacji zadania produkcyjnego na specjalnym formularzu.
- Drukowanie indywidualnych lub zbiorczych wydań z magazynu.
- Wydawanie z magazynu na uruchomione zadania produkcyjne indywidualnie
lub hurtowo z automatyczną aktualizacją stanu w magazynie.
- Możliwość selektywnego wydania z magazynu na zadania produkcyjne
przy użyciu opcji "wydanie wszystkich", "wydanie
wszystkich spełniających warunek", "wydanie jednego",
"wydanie określonej ilości części" i "wydanie do
określonego poziomu zestawienia próbnego rozwinięcia".
- Pozwala na częściowe lub całkowite wydanie na zadanie produkcyjne.
- Umieszcza brakujące pozycje zapasów w magazynie i zapasów w liniach
zamówień zaległych generując je automatycznie lub ręcznie podczas
drukowania dokumentu wydania.
- Jeżeli jest używana metoda wartościowania LIFO lub FIFO, tworzony
jest pakiet kolejności wydania dla każdego komponentu.
- Przekazywanie wydań materiałów z magazynu na określone zlecenia
do modułu Obsługa Zleceń i porównanie nakładów z wygenerowanymi
kosztami w specyfikacji materiałowej wyrobu.
- Zakończone indywidualnie lub w pakietach zadania produkcyjne aktualizują
automatycznie stany w magazynach.
- Możliwość całkowitego lub częściowego zakończenia zadania produkcyjnego.
- Zapis danych o kontroli.
- Zautomatyzowane wydania komponentów.
- Zapisywanie numerów seryjnych dla wykonanych produktów.
- Generowanie wydruku zakończonych zadań produkcyjnych zawierających
koszty produkcji, koszty czynności i odpady.
- Archiwowanie zakończonych zadań produkcyjnych i możliwość przeglądania
ich.
- Wydruki standardowe zawierają:
- Wydruk zadań według statusu do śledzenia toku zadań produkcyjnych
i generowania wyczerpującego planu produkcji.
- Analiza komponentów.
- Zaległe zamówienia.
- Struktura hierarchiczna zadań produkcyjnych.
- Odchylenia od cen.
- Historia produkcji.
- Koszty produkcji.
- Odpady w produkcji.
- Koszt czynności.
|
|