TETRA Polska Sp. z o.o.
Budynek BPBK
ul. Jana Uphagena 27  lok. 703
80-237 Gdańsk

tel. +48 58 340-92-92
NIP: 583-10-99-541
Sąd Rejonowy w Gdańsku
wydz. XII Gospodarczy
KRS:0000201509
Kap. zakł. 50 000PLN
e-mail: info@tetra.pl
ROZWIĄZANIA ERP
ROZWIĄZANIA DODATKOWE
OFERTA PARTNERÓWWDROŻENIA
KONSULTACJE
SZKOLENIA
OPIEKA INFORMATYCZNA
HELP-DESK
SUPPORT ON-LINE
WITRYNY WWW
DOMENY
SKRZYNKI POCZTOWE
PROJEKTY GRAFICZNE
OUTSOURCING
HOSTING
APLIKACJE INTERNETOWE
E-COMMERCE
WSPARCIE TECHNICZNE
Planowanie potrzeb materiałowych MRP
  • Tworzenie i generowanie zapotrzebowań zakupów bazujących na Generalnym Planie Produkcji lub na aktualnych zamówieniach sprzedaży, zadań produkcyjnych, zleceń zakupów istniejących zapotrzebowań na zakupy i zapotrzebowań wygenerowanych w GPP.
  • Włączenie uruchomionych zadań produkcyjnych.
  • Śledzenie pozycji, dla których górny poziom zapasu wymaga wygenerowania wydruku o niedoborach magazynowych.
  • Rozwinięcia zespołów i podzespołów w celu określenia ilości wymaganych komponentów.
  • Generowanie zakupów i zapotrzebowania produkcji dla pojedynczego produktu lub grupy produktów.
  • Generowanie szybkich zapotrzebowań dla zapasów przekraczających poziom minimalny.
  • Wszystkie magazyny traktowane jako zasoby ogólne.
  • Rozłożenie planu na:
    • Wybieranie zastąpionych pozycji w strukturze materiałowej wyrobu.
    • Obliczanie ilości jaką należy zamówić z uwzględnieniem strat.
    • Możliwość nie brania pod uwagę nieskontrolowanych zapasów.
    • Generowanie zapotrzebowań tylko dla produktów krytycznych, bazując na wskaźniku ABC.
  • Określenie oddzielnych czasów na oczekiwanie i wyprodukowanie lub zakup pozycji.
  • Wybór dostawcy ostatniego lub preferowanego.
  • Do określenia ilości koniecznych do zamówienia przez moduł MRP definiowanie różnych metod obliczania dla każdej pozycji w magazynie.
  • Wprowadzanie planów lub tworzenie ich automatycznie z istniejących planów.
  • Generowanie Generalnego planu produkcji uwzględniającego sprzedaż i planowaną produkcję.
  • Użycie modułu GRP do wykonania planów z następującymi możliwościami:
    • Definiowanie do siedmiu obszarów czasowych.
    • Definiowanie horyzontu planowania.
    • Włączenie zapasów magazynowych.
  • Przeglądanie wolnych zapasów pozycji w magazynie i przewidywanie stanów magazynowych.
  • Uwzględnianie rekomendowanych zamówień.
  • Wprowadzanie bezpiecznego marginesu podczas kalkulacji dat realizacji zleceń.
  • Definiowanie jak zatwierdzać i jak długo trzymać najpilniejsze zlecenia przed zamianą ich na zadania produkcyjne lub zlecenia zakupu, usuwając konieczność zaznaczenia statusu tych zleceń.
  • Określenie daty przed którą zlecenia rekomendowane przez MRP nie będą zgłaszane do planu.
  • Uwzględnianie zleceń zakupów.
  • Automatyczna numeracja zadań produkcyjnych i zleceń zakupów.
  • Polecenie zmiany planu, wznowienie, redukcja i usunięcie istniejących zleceń dostępne dla zdefiniowanego użytkownika.
  • Definiowanie kalendarza produkcji.
  • Wydruki zawierają:
    • MRP wykaz szczegółowych poleceń i koszty zgłoszone na zlecenia
    • GRP analiza zapotrzebowań pod względem terminów.
    • Generalny plan produkcji.